Leave Your Message

Leave Your Message

AI Helps Write
Kategorie zpráv
Doporučené novinky

Zkušební protokol o provozních datech servo robotického ramene tříosého vstřikovacího stroje.

22. ledna 2026
V éře Průmyslu 4.0 prochází odvětví vstřikování plastů globální transformací automatizace. Nedostatek pracovních sil, rostoucí výrobní náklady a poptávka po vysoce přesných výrobcích nutí výrobce hledat spolehlivé servopohony. Robotické rameno řešení. Jako profesionální poskytovatel inteligentních výrobních systémů pro vstřikované výrobky,DĚTI provedla na své vlajkové lodi plnorozměrný výkonnostní test Robotické rameno Bull Head se 3 osami a servopohonemTato zpráva představuje objektivní a podrobná data z testů, která pomohou globálním podnikům zabývajícím se vstřikováním plastů, zejména malým a středním podnikům v Evropě a Americe, činit informovaná rozhodnutí o zadávání veřejných zakázek. Všechny testované produkty získaly Certifikace ISO9001 a CE, splňující mezinárodní průmyslové standardy.

Něco, Testovací pozadí a návrh schématu

1.1 Účel testu

Vzhledem k úsilí globálního průmyslu vstřikování plastů o „vysokou účinnost, přesnost a úsporu energie“ si tento test klade za cíl ověřit klíčové výkonnostní ukazatele tříosého servo robotického ramene ZHIYI v reálných výrobních podmínkách, včetně nosnosti, přesnosti polohování, provozní účinnosti a spotřeby energie. Výsledky testů poskytují datovou podporu evropským a americkým kupujícím k vyhodnocení adaptability zařízení na scénáře, jako je vychystávání forem s vysokým zatížením, výroba přesných součástí a 24hodinový nepřetržitý provoz.

1.2 Testovací objekt a prostředí

  • Testovací model: ZHIYI Bull Head 3-osé servo robotické rameno (Model: odvozený model WKG-1000 pro Vstřikovací liss)
  • Testovací prostředíSimulujte vysokoteplotní a prašné pracovní podmínky v evropských a amerických vstřikovacích dílnách s okolní teplotou regulovanou na 25–35 °C a vlhkostí vzduchu na 40–60 %.
  • Odpovídající vybaveníHorizontální vstřikovací lis s nosností 350–650 tun, přesné formy na elektronické součástky a formy na těžké automobilové díly
  • Zkušební standardViz mezinárodní průmyslové normy pro manipulátory pro vstřikování plastů v kombinaci s výkonnostními požadavky evropských a amerických zákazníků na automatizační zařízení.

1.3 Testovací indexy

Test zahrnuje 5 základních rozměrů: maximální nosnost, opakovanou přesnost polohování, dobu provozu v jednom cyklu, spotřebu energie za hodinu a 24hodinovou nepřetržitou provozní stabilitu. Každý index je testován opakovaně 100krát, aby byla zajištěna přesnost dat.

Zkouška nosnosti: Překonání limitu 50 kg pro náročné scénáře

#Tříosé servo Robot 5Zkouška zatížením 0 kg# Výkon uchopení formy robotem pro vstřikování plastů vysokého výkonu

Nosnost je klíčovým ukazatelem pro posouzení, zda se 3osé servo robotické rameno dokáže přizpůsobit scénářům s velkými formami a vychystáváním produktů. Tříosé servo robotické rameno Bull Head od společnosti ZHIYI je navrženo pro problém nízké nosnosti tradičních 3osých manipulátorů na trhu. Testovací data jsou následující:
Zkušební zatížení Stabilita provozu Míra úspěšnosti při hledání plísní Adaptované produktové scénáře
20 kg (standardní náplň) Žádné chvění ani posunutí během provozu 100 % Kryty domácích spotřebičů, rámy produktů 3C
35 kg (střední náplň) Stabilní pohyb, žádný abnormální hluk v převodovém systému 99,8 % Díly pro interiéry automobilů, velké plastové nádoby
50 kg (maximální zatížení) Plynulé zvedání a přesun, stabilní točivý moment servomotoru 99,5 % Složité formy, polotovary plášťů baterií pro nová energetická vozidla
Analýza testu:
  1. Ve srovnání s běžnými tříosými servomanipulátory na trhu s maximálním zatížením 30 kg má produkt ZHIYI o 67 % vyšší nosnost, což dokáže uspokojit potřeby vychystávání velkých vstřikovacích lisů a složitých forem v evropském a americkém průmyslu automobilových dílů a domácích spotřebičů.
  2. Při maximálním zatížení 50 kg je míra úspěšnosti vychystávání forem stále vysoká až 99,5 %, což je mnohem více než průměr 95 % v oboru. Systém řízení servomotoru s uzavřenou smyčkou dokáže upravovat točivý moment v reálném čase podle změny zatížení, čímž se zabrání problémům s pádem nebo chvěním těžkých předmětů.
  3. Pro malé a střední podniky v Evropě a Americe, které potřebují pokrýt jak malosériovou přesnou výrobu, tak velkosériovou výrobu těžkých výrobků, může tento produkt realizovat koncept „jeden stroj pro více použití“ a snížit náklady na nákup více sad zařízení.

Test přesnosti polohování: Přesnost ±0,1 mm splňuje požadavky špičkového vstřikování plastů

#Opakovatelnost vstřikovacího robota# Vysoce přesný tříosý servo robot pro vstřikování elektronických součástek
Přesnost polohování přímo určuje míru kvalifikace přesných vstřikovacích lisů. V tomto testu byl tříosý servomanipulátor ZHIYI testován na opakovanou přesnost polohování v případě zalévání kovových vložek a data byla porovnána s tradičními pneumatickými a hydraulickými manipulátory:
Typ manipulátoru Opakovaná přesnost polohování Míra kvalifikace vkládání vložek Použitelné scénáře přesnosti
ZHIYI 3-osé servo robotické rameno ±0,1 mm 99,9 % 3C konektory produktů, komponenty autosenzorů
Tradiční pneumatický manipulátor ±0,3 mm 92 % Běžné plastové díly, nepřesné součástky
Hydraulický manipulátor ±0,08 mm 99,7 % Vysoce přesné formy, vysoké náklady
Analýza testu:
  1. Opakovaná přesnost polohování tříosého servomanipulátoru ZHIYI dosahuje ±0,1 mm, což je třikrát více než u tradičních pneumatických manipulátorů a splňuje tak požadavky na přesnost většiny špičkových produktů pro vstřikování plastů v Evropě a Americe. Přestože je o něco nižší než u hydraulických manipulátorů, jeho pořizovací a údržbové náklady dosahují pouze 50 % nákladů na hydraulické manipulátory, což je pro malé a střední podniky nákladově efektivnější.
  2. V testu vkládání vložek do 3C konektorů dosahuje míra kvalifikace až 99,9 %, což umožňuje účinně zabránit problému se zmetkami z důvodu nepřesného umístění. Tento výkon je obzvláště vhodný pro evropský a americký průmysl výroby elektronických součástek, který má přísné požadavky na přesnost výrobků.
  3. Vysoce přesná převodová struktura manipulátoru (využitím vysoce pevného materiálu Q235) zajišťuje, že přesnost se nemění ani po 10 000 opakovaných operacích, což je mnohem více než průmyslový standard 5 000 operací.

3osé silikonové servo řízené robotické rameno pro vstřikovací lis.jpg

Test provozní účinnosti a spotřeby energie: Dvojnásobné zlepšení účinnosti a úspory energie

Porovnání spotřeby energie servo robotů #Test účinnosti zařízení pro automatizaci vstřikování plastů #Cyklový test tříosého robota
Pro evropské a americké výrobce jsou efektivita výroby a spotřeba energie dvěma klíčovými faktory ovlivňujícími náklady. Tento test porovnává dobu provozu jednoho cyklu a hodinovou spotřebu energie tříosého servomanipulátoru ZHIYI s ručním provozem a tradičními pneumatickými manipulátory:

4.1 Zkouška provozní účinnosti

Provozní režim Doba jednoho cyklu (odběr a umístění produktu vstřikováním) Denní výkon (8hodinový pracovní systém) Míra zlepšení efektivity
ZHIYI 3-osé servo robotické rameno 8 s 3 600 kusů o 30 % vyšší než u tradičních pneumatických manipulátorů
Tradiční pneumatický manipulátor 11 s 2 618 kusů -
Ruční provoz 15 s 1 920 kusů -
Analýza testuDoba jednoho cyklu produktu ZHIYI je pouze 8 s, což je o 27 % kratší než u tradičních pneumatických manipulátorů. V nepřetržitém 24hodinovém režimu provozu může denní produkce dosáhnout 10 800 kusů, což může efektivně řešit problém nízké efektivity manuální obsluhy v evropském a americkém průmyslu vstřikování plastů v důsledku nedostatku pracovních sil.

4.2 Test spotřeby energie

Typ zařízení Hodinová spotřeba energie Roční spotřeba energie (24 h × 300 dní) Úspora energie ve srovnání s pneumatickými manipulátory
ZHIYI 3-osé servo robotické rameno 1,2 kW·h 8 640 kW·h 45 %
Tradiční pneumatický manipulátor 2,18 kW·h 15 700 kW·h -
Analýza testu:
  1. Servomotor manipulátoru ZHIYI pracuje v režimu „výstup na vyžádání“ s mírou využití energie přes 85 %, což je o 45 % úspornější než u tradičních pneumatických manipulátorů. Na základě evropské a americké ceny průmyslové elektřiny 0,2 USD/kW·h může podnikům ušetřit 1 412 USD ročně na nákladech na elektřinu.
  2. Manipulátor je vybaven funkcí automatického vypnutí servomotorem. Pokud je v pohotovostním režimu déle než 5 minut, motor automaticky vypne napájení, čímž se dále snižuje zbytečná spotřeba energie. Tento výkon je v souladu s politikou úspory energie a snižování emisí evropských a amerických zemí.

24hodinový test stability nepřetržitého provozu: Nízká poruchovost zajišťuje nepřerušenou výrobu

#Stabilita nepřetržitého provozu tříosého vstřikovacího robota# Test poruchovosti průmyslového robota
Nepřetržitá výroba je hlavním požadavkem velkých podniků zabývajících se vstřikováním plastů v Evropě a Americe. Tento test provedl 24hodinový nepřetržitý provoz tříosého servomanipulátoru ZHIYI za podmínek středního zatížení 35 kg a výsledky jsou následující:
  • Celkový počet provozních cyklů10 800krát
  • Časy selhání: 0 krát
  • Zvýšení teploty manipulátoru: ≤15 °C (v bezpečném rozmezí)
  • Opotřebení převodového systémuŽádné viditelné opotřebení
Analýza testu:
  1. Řídicí systém s uzavřenou smyčkou a utěsněná převodová struktura manipulátoru účinně zabraňují problémům s přehříváním a opotřebením během dlouhodobého provozu. Roční doby údržby jsou ≤ 2krát vyšší, což je o 87 % méně než u pneumatických manipulátorů, a tím se snižují ztráty způsobené prostoji podniků.
  2. Manipulátor má stupeň krytí IP54, takže se dokáže přizpůsobit prašnému a vysokoteplotnímu prostředí evropských a amerických vstřikovacích lisů a není ovlivněn znečištěním olejem a vlhkostí.

Hlavní výhody a návrhy pro globální zadávání veřejných zakázek

6.1 Hlavní výhody 3osého servo robotického ramene ZHIYI

  1. Vysoké zatížení a vysoká přesnostMaximální zatížení 50 kg, opakovaná přesnost polohování ±0,1 mm, pokrývá jak scénáře pro těžké zatížení, tak i pro přesné vstřikování plastů.
  2. Úspora energie a zvýšení účinnostiO 45 % úspornější energie než pneumatické manipulátory, o 30 % vyšší účinnost, což pomáhá malým a středním podnikům snížit náklady až o 30 %.
  3. Mezinárodní certifikace a spolehlivá kvalitaCertifikace ISO9001 a CE, přísné tovární testování, zajišťující shodu s evropskými a americkými průmyslovými normami.
  4. Řešení na míru a globální službyPoskytujeme svařovací a intarzační řešení na míru s nepřetržitou předprodejní konzultací a poprodejní technickou podporou pro zákazníky po celém světě.

6.2 Návrhy pro nákup pro evropské a americké kupující

  1. Párování scénářůPro přesné elektronické součástky a autodíly zvolte standardní konfiguraci; pro velké formy a těžké výrobky zvolte konfiguraci na míru pro náročné účely.
  2. Poprodejní zárukaUpřednostňujte dodavatele s globálními servisními sítěmi. ZHIYI má po celém světě více než 500 projektů, kde poskytuje školení a údržbu na místě.
  3. Analýza nákladů a přínosůVypočítejte dobu návratnosti investice na základě denní produkce a údajů o úsporách energie. Průměrná doba návratnosti produktů ZHIYI je 1–2 roky, což je v souladu s potřebami evropských a amerických malých a středních podniků v oblasti kontroly nákladů.