Případy použití 5osých robotů ve velkoobjemovém vstřikování obalů

Obsah

• Problémy automatizace v odvětví vstřikování plastů pro velkoobjemové obaly
• Hlavní výhody 5osých servorobotů pro velkoobjemové vstřikování obalů
• Typické scénáře použití 5-Roboty Axis ve velkoobjemovém vstřikování plastů do obalů
• Reálné případy použití: Dopady implementace 5osých robotů ve velkoobjemovém vstřikování obalů
• Srovnání 5osých a 3osých robotů pro velkoobjemové obalové scénáře
• Klíčové parametry výběru pro 5osé roboty ve velkoobjemovém vstřikování obalů
• ZHIYI 5-osý Robot Sřešení a dodací lhůty
• Často kladené otázky
• Závěr

1 Problémy automatizace v odvětví vstřikování plastů pro velkoobjemové obaly

1. Velké a těžké výrobky vedou k nízké efektivitě ručního vychystávání, vysokým bezpečnostním rizikům a snadnému poškrábání nebo deformaci výrobků.
2. Silnostěnné díly vyžadují dlouhou dobu chlazení a přísnou kontrolu cyklu, což nelze stabilně sladit ruční prací.
3. Procesy, jako je označování ve formě, řezání vtoků a stohování, vyžadují vícesměrné pohyby, zatímco tříosé roboty postrádají dostatečné stupně volnosti.
4. Silná poptávka po rychlé změně produktu má za následek vysoké náklady na změnu výrobní linky kvůli nedostatečné flexibilitě zařízení.
5. Nepřetržitá 24hodinová dílenská výroba klade přísné požadavky na stabilitu zařízení, poruchovost a náklady na údržbu.

2 hlavní výhody 5osých servorobotů pro velkoobjemové vstřikování obalů

• Flexibilní pohyb v plném rozsahuPodpora nastavení polohy pomocí vertikální, horizontální, podélné a dvojité rotační osy, vhodná pro uchopení a přemisťování hlubokých dutin, podříznutých a speciálně tvarovaných velkých obalových dílů.
• Vysoké zatížení a dlouhý zdvihNosnost jednoho stroje se pohybuje od 15 kg do 50 kg, kompatibilní s velkými stroji o hmotnosti 650T až 1800T Vstřikovací lissplňující požadavky na palety, chemické sudy, velké potravinářské nádoby a další produkty.
• Vysoce přesné polohováníOpakovaná přesnost polohování dosahuje ±0,1 mm, což zajišťuje konzistenci přesných procesů, jako je označování a zalévání ve formě.
• Vysokorychlostní cyklusServosystém se vyznačuje rychlou odezvou, zkracuje dobu vychystávání a přesouvání o 30 % až 50 % a zvyšuje denní výkon na stroj.
• Víceprocesová integraceJeden kus zařízení provádí vychystávání, řezání vtoků, obracení, stohování a balení do krabic, čímž se snižuje potřeba práce a pomocného vybavení.
• Stabilní a spolehlivýSchopný 24hodinového nepřetržitého provozu s nízkou poruchovostí, vhodný pro tmavé továrny a hromadnou výrobu pro exportní zakázky.
• Rychlá změna produktuUkládání parametrů a volání jedním kliknutím umožňující dokončení přepnutí různých specifikací balení do 10 minut.

3 typické scénáře použití 5osých robotů ve velkoobjemovém vstřikování obalů

1. Vstřikování plastů do velkých potravinových nádob
   Plně integrované vychystávání, řezání vtoků, stohování a doprava pro boxy na uchování čerstvých surovin, obědové boxy, kelímky na mléčný čaj a kbelíky na potraviny pro zlepšení čistoty a výtěžnosti.
2. In-mold etiketování (IML) pro velké obaly
   Dvě rotační osy pětiosých robotů zajišťují přesné polohování etiket, integrují etikety s plastovými díly během lisování bez nutnosti následného potisku, což zlepšuje vzhled a efektivitu.
3. Průmyslové logistické obaly
   Stabilní vychystávání a paletizace plastových palet, logistických krabic, chemických sudů a dalších těžkých obalových produktů s těžkými 5osými roboty pro eliminaci manuálních rizik.
4. Automatizace silnostěnných obalů
   Podpora zpoždění chlazení, úpravy polohy a uchopení proti deformaci pro velké vodní vědra, palivové nádrže a denní balení chemikálií pro zlepšení míry kvalifikace.
5. Velké obaly s více dutinami a stohovacími formami
   Synchronní vychystávání dvěma rameny a dělené umisťování v multidutinových a stohovacích formách výrazně zvyšuje výkon za jednotku času.
6. Integrované připojení pro postprocesování
   Propojte dopravníkové pásy, stroje pro vizuální kontrolu, baličky krabic a paletizátory a vytvořte tak kompletní výrobní řešení integrující vstřikování plastů, automatizaci a balení.

4 reálné případy použití: Dopady implementace 5osých robotů ve velkoobjemovém vstřikování obalů

Případ 1: Plně automatická výrobní linka pro velké obaly na potraviny

• Použité produkty: Velkokapacitní boxy na uchování čerstvých potravin a jednorázové krabičky na oběd
• Konfigurace zařízení: 5osý dvousekční dvouramenný robot ZHIYI + vstřikovací lis 650T-850T
• Problémy: Nadměrné rozměry výrobků, snadné poškrábání, nízká účinnost ručního odběru, komplikovaná výměna výrobků u forem s více dutinami
• Řešení:

1. Plně servo pohon v 5 osách s dlouhým zdvihem, který pokrývá velké plochy forem
2. Zakázkové flexibilní přípravky proti poškrábání a deformaci
3. Integrované řezání vtoků, úhledné stohování a automatická doprava
4. Vícenásobné úložiště receptur pro rychlé přepínání mezi produkty

• Výsledky implementace:
• Výrobní kapacita se zvýšila o 45 %
• Náklady na práci sníženy o 60 %
• Míra vad kontrolována pod 0,8 %
• 24hodinový stabilní provoz pro podporu hromadných exportních objednávek

Případ 2: Automatizace pro náročné průmyslové plastové palety

• Použité produkty: Standardní logistické palety 1200 mm × 1000 mm
• Konfigurace zařízení: Vysoce výkonný 5osý robot ZHIYI + vstřikovací lis 1200T-1600T
• Problémy: Těžké výrobky, které nelze přenášet ručně, vysoká bezpečnostní rizika a nestabilní výrobní cykly
• Řešení:

1. Zesílená konstrukce pro těžké náklady splňující požadavky na vychystávání těžkých palet
2. Nastavení polohy pomocí dvou otočných os pro plynulé uchopení a umístění
3. Propojeno s paletizačními systémy pro realizaci automatického vícevrstvého stohování

• Výsledky implementace:
• Kompletní nahrazení manuální práce pro eliminaci bezpečnostních nehod
• Stabilní doba jednoho cyklu s kolísáním cyklu menším než 1 sekunda
• Podpora 72hodinové nepřetržité výroby
• Celkové výrobní náklady sníženy o více než 25 %

Případ 3: Automatizace IML pro velké balicí sudy o objemu 5–20 litrů

• Aplikované produkty: 5L-20L denní sudy na balení chemikálií a potravin
• Konfigurace zařízení: 5osý servo robot + systém podávání etiket IML + velký vstřikovací lis
• Problémy: Vysoké požadavky na přesnost umístění etiket, odsazení etiket způsobené ručním označováním, nízká účinnost a výtěžnost
• Řešení:

1. Vysoce přesné 5osé polohování s vizuální korekcí odchylek
2. Synchronní vychystávání a označování bez prodloužení doby cyklu
3. Plně automatický provoz bez manuálního zásahu

• Výsledky implementace:
• Přesnost polohování štítků až ±0,2 mm
• Efektivita výroby se zvýšila o 50 %
• Výtěžnost vzhledu dosahuje 99,2 %
• Ideální pro dlouhodobé stabilní dodávky pro špičkové značky obalů

5. 5osý robot VS. 3osý robot: Srovnání pro balení ve velkém měřítku

6 klíčových parametrů výběru 5osých robotů pro vstřikování plastů ve velkoobjemovém balení

1. Tonáž vstřikovacího stroje: 650T-1800T pro konvenční výběr, odpovídající velikost a hmotnost produktu
2. Nosnost: Vyberte s bezpečnostním faktorem 1,3násobku hmotnosti produktu; ≥30 kg pro těžké palety
3. Efektivní zdvih: Horizontální, vertikální a zdvih ramene musí pokrývat formu a bezpečnostní oblast
4. Konfigurace os: Jedno rameno/dvojité rameno, jedna sekce/dvojitá sekce; pro vícedutinové/vrstvené formy je preferováno dvojité rameno
5. Řídicí systém: Podpora vícejazyčného rozhraní, ukládání parametrů, diagnostika poruch a datové připojení
6. Volitelné funkce: řezání vtoků, integrace IML, vizuální polohování, stohování a připojení dopravníku
7. Certifikační standardy: ISO9001, CE a další mezinárodní certifikace pro splnění exportních předpisů
8. Poprodejní a dodací lhůty: Globální technická podpora, rychlé dodávky náhradních dílů a stabilní dodací lhůty

7 5osých robotických řešení a možností doručování od ZHIYI

• Bohaté zkušenosti s více než 500 úspěšnými projekty po celém světě
• 5osá řada kompatibilní se vstřikovacími lisy 350T-1800T, maximální zatížení až 50 kg pro všechny velké obalové scénáře
• Celá řada je certifikována dle ISO9001 a CE pro splnění mezinárodních standardů zadávání veřejných zakázek
• Možnost přizpůsobení pro flexibilní upínací přípravky, integraci IML, řezání vtoků, propojení celé linky a vícejazyčné systémy
• Silná globální dodací kapacita s rychlým odesláním standardních modelů a kontrolovatelnou dodací lhůtou pro zakázkové produkty
• Předprodejní poradenství s výběrem a nepřetržitá poprodejní technická podpora zajišťují stabilní provoz výrobní linky

8 často kladených otázek

1. Je pro velkoobjemové vstřikování obalů nezbytný 5osý robot?

   Odpověď: 3osé roboty pracují pro jednoduché malé obaly; 5osé roboty vykazují zjevné výhody v efektivitě, výtěžnosti a flexibilitě pro nadrozměrné, těžké, vysoce přesné a víceprocesní scénáře s nižšími dlouhodobými komplexními náklady.
2. Mohou 5osé roboty podporovat rychlou změnu produktu pro různé specifikace balení?

   Odpověď: Více výrobních receptur lze uložit a vyvolat jedním kliknutím; přepínání produktů lze ve většině scénářů dokončit do 10 minut.
3. Jsou náklady na údržbu 5osých robotů vysoké?

   Odpověď: Roboty využívají vyspělé servo komponenty, takže se vyznačují snadnou údržbou, dlouhou životností a nízkou poruchovostí, s nižšími dlouhodobými provozními náklady než ruční práce a jednoduché vybavení.
4. Lze jej propojit se zařízením pro následné balení krabic a paletizaci?

   Odpověď: Jsou podporovány standardní I/O a komunikační protokoly pro bezproblémové propojení s dopravníky, inspekčními stroji, balicími stroji krabic a paletizátory pro realizaci kompletní automatizace linky.
5. Jak zaručit dodací lhůtu pro zadávání zakázek a poprodejní servis?

   Odpověď: Rychlé dodání standardních modelů; globální technická podpora a systém náhradních dílů zajišťují stabilní provoz zařízení.

Závěr