01
Pětiosý dvouramenný dvousekční robot
Parametry produktu
| Model | A | C | D | A | G | H | Já | K. | M | ||||||
| WKFI-950 | 1420 | 475 | 1600 | 1600 | 2200 | 150 | 800 | 110 | 350 | ||||||
| Model： Pětiosý dvouramenný dvousekční robot | Použitelný vstřikovací lis (TON) | Zdvih nahoru a dolů (MM) | Přední a zadní zdvih (mm) | Horizontální pojezd (MM) | Čistá hmotnost stroje (kg) | Maximální zatížení (kg) | |||||||||
| WKFI-950 | 250T-350T | 1000 | 800 | 1600 | 220 | 5.-10. | |||||||||
Video o produktu
Výhody produktu
Vynikající přesnost pohybu a flexibilita
Robot WKFI-950 je vybaven vysoce přesným reduktorem a pokročilým řídicím systémem, který dokáže dosáhnout přesného řízení polohy a opakovatelné přesnosti polohování ±0,05 mm, což zajišťuje, že každá výrobní akce je přesná a správná, čímž se efektivně snižuje míra vadnosti a zlepšuje efektivita výroby a stabilita kvality výrobků. Jeho pětiosá konstrukce poskytuje robotu širší rozsah pohybu a flexibilitu a dvouramenná dvoudílná konstrukce umožňuje dosahovat složitého prostorového trajektoriového pohybu a snadno zvládá víceúhlové a vícesměrné výrobní úkoly, jako je přesná montáž v malém prostoru nebo operace zpracování na složitých zakřivených plochách, což poskytuje více možností pro optimalizaci výrobního procesu.
Vysoká nosnost a přizpůsobivost
Robot má maximální nosnost 5–10 kg a dokáže snadno uchopit a přenášet těžší materiály nebo hotové výrobky, čímž splňuje požadavky na manipulaci, nakládání a vykládání v různých výrobních linkách. Ať už se jedná o velké vstřikované díly nebo o kombinovanou manipulaci s více malými díly, dokáže úkol dokončit stabilně a efektivně, čímž efektivně zlepšuje celkovou provozní efektivitu výrobní linky. Zároveň je vhodný pro vstřikovací lisy o výkonu 250–350 t a lze jej široce používat v různých středních a velkých dílnách pro výrobu vstřikovacích forem. Ať už se jedná o dávkovou výrobu jednoho produktu nebo o flexibilní výrobní režim více variant a malých dávek, lze jej dokonale přizpůsobit tak, aby podnikům poskytoval flexibilní prostor pro plánování výroby.
Efektivní rytmus a stabilita výroby
Robot WKFI-950 využívá optimalizovanou mechanickou strukturu a konstrukci energetického systému s rychlými a plynulými pohyby, které umožňují dosáhnout efektivního výrobního rytmu, efektivně zkrátit výrobní cyklus a zlepšit využití zařízení a výrobní kapacitu. Jeho stabilní provozní výkon zajišťuje dlouhodobou nepřetržitou výrobu bez přerušení, snižuje prostoje způsobené poruchami zařízení, snižuje výrobní náklady a zlepšuje rychlost dodávek a konkurenceschopnost podniků na mezinárodním trhu. Je klíčovou silou pro chytré továrny k dosažení efektivní a automatizované výroby.
Inteligentní provoz a údržba
Díky uživatelsky přívětivému ovládacímu rozhraní a inteligentnímu programovacímu systému mohou operátoři rychle začít pracovat bez odborných znalostí, snadno programovat a ladit roboty, výrazně zkrátit dobu nasazení zařízení a zlepšit efektivitu spouštění výroby. Zároveň má robot funkci autodiagnostiky, která dokáže v reálném čase monitorovat provozní stav zařízení, včas varovat před potenciálními poruchami, usnadnit personálu údržby včasné provádění údržby a oprav, snížit náklady na údržbu a rizika prostojů zařízení a zajistit kontinuitu a stabilitu výrobního procesu.
Řešení na míru
Služby na míru
Jsme si dobře vědomi toho, že výrobní potřeby různých odvětví a podniků se liší, proto poskytujeme služby na míru. Podle specifických výrobních scénářů a procesních požadavků zákazníků přizpůsobujeme roboty, včetně výběru koncových efektorů, optimalizace a úpravy pracovních prostor atd., abychom zajistili, že roboti budou dokonale integrováni do výrobního systému zákazníka a maximalizují svou efektivitu. Vytváříme exkluzivní inteligentní automatizační výrobní řešení pro podniky a pomáháme jim získat výhodné postavení v tvrdé konkurenci na mezinárodním trhu.
Proč si vybrat nás
Technologický výzkum a vývoj
Továrna
010203040506070809101112131415
Často kladené otázky
Q1: Je snadné integrovat robota s jiným zařízením?
A1: Ano, robot WKFI-950 má dobrá otevřená rozhraní a komunikační protokoly a dokáže se snadno připojit a ovládat periferní zařízení, jako jsou vstřikovací lisy, dopravníkové pásy a testovací zařízení, aby se dosáhlo automatizace a inteligentní integrace celého výrobního procesu a zlepšila se efektivita koordinace výroby.
Q2: Jak obtížné je programování robota?
A2: Navrhli jsme jednoduchý a intuitivní ovládací software. I operátoři bez zkušeností s programováním robotů si po krátkém zaškolení rychle osvojí základní programovací a ladicí dovednosti a snadno se seznámí s nastavením úkolů a ovládáním robota, čímž se sníží náklady společnosti na školení lidí a technické limity.
Q3: Potřebuje robot častou údržbu?
A3: Robot využívá vysoce kvalitní díly a optimalizovanou mechanickou konstrukci s dlouhou životností a nízkou frekvencí údržby. Zároveň poskytujeme podrobné manuály údržby a profesionální poprodejní servisní týmy, abychom zajistili včasné poskytnutí technické podpory a údržby zákazníkům v případě potřeby a zajistili stabilní provoz robota.
Q4: Podporuje robot vzdálené monitorování a ovládání?
A4: Ano. Díky modulu pro vzdálené monitorování mohou zákazníci monitorovat robota v reálném čase, upravovat parametry a ovládat ho na dálku prostřednictvím sítě kdykoli a kdekoli, aby včas získali přehled o stavu výroby a provozu zařízení, realizovali inteligentní řízení výroby a podporu vzdáleného provozu a údržby a zlepšili flexibilitu a pohodlí řízení výroby.